3D prentun, einnig þekkt sem aukefnaframleiðsla, er háþróað framleiðsluferli sem smíðar þrívíddar-hluti með því að setja saman efni sem byggjast á stafrænum líkanaskrám. Starfsregla þess fer yfir takmarkanir hefðbundinnar frádráttarframleiðslu og nær nákvæmri mótun flókinna mannvirkja með stafrænni stjórn.
Grunn þrívíddarprentunarferlið hefst með þrívíddarlíkönum. Hönnuðir nota tölvu-aðstoðaðan hönnun (CAD) hugbúnað til að búa til 3D stafrænt líkan af markhlutnum eða fá stafrænt afrit af efnishlutanum með því að nota 3D skanna. Faglegur sneiðhugbúnaður sundrar síðan þrívíddarlíkaninu í hundruð til þúsunda laga af tvívíddar-þversniðsgögnum meðfram Z-ásnum. Þessi hugbúnaður býr til G-kóðaleiðbeiningasett sem inniheldur færibreytur eins og lagþykkt og fyllingarmynstur, sem þjónar sem rekstrarteikning prentarans.
Í prentunarferlinu nota þrívíddarprentarar af mismunandi tæknilínum sérstakar aðferðir til að leggja inn efni. Fused Deposition Modeling (FDM) bræðir hitaþjála þráða með því að nota upphitaðan stút, pressar það lag fyrir lag í samræmi við áætlaða leið og storknar við kælingu. Stereolithography (SLA) læknar nákvæmlega fljótandi ljósnæmt plastefni með því að nota UV leysir. Selective laser sintering (SLS) notar há-orku leysigeisla til að bræða og tengja saman duftformað efni punkt fyrir punkt. Hver tækni fylgir meginreglunni um "lag-fyrir-lagsframleiðslu," sem stjórnar nákvæmlega Z--ás tilfærslu byggingarpallsins og efnisútfellingarbreytur til að tryggja áreiðanlega tengingu milli aðliggjandi prentaðra laga.
Nútíma þrívíddarprentunarkerfi samþætta undirkerfi eins og hreyfistýringu, hitastýringu og efnisframboð. Samhliða rauntímavöktun og endurgjöf gerir þær kleift að byggja upp mikla-nákvæmni með lagþykktum allt að 10 míkron. Þessi tækni sýnir byltingarkennd gildi á sviðum eins og geimferðum, lækningaígræðslum og nákvæmni íhlutaframleiðslu. Hið ótrúlega efnisnýtingarhlutfall sem er yfir 95% knýr umbreytingu framleiðsluiðnaðarins í átt að stafrænni væðingu og sérstillingu.
